Наредба за съществените изисквания и оценяване съответствието на съдовете под налягане

Чл. 1

(1) С наредбата се определят:

1. съществените изисквания, на които трябва да съответстват съдовете под налягане, произвеждани серийно, наричани по-нататък “съдовете”;

2. процедурите за оценяване и начините за удостоверяване съответствието на съдовете със съществените изисквания към тях;

3. редът за издаване на разрешения на лицата за извършване оценяване на съответствието и проверки за спазване на условията, при които е издадено разрешението.

(2) Лицата, които произвеждат съдове, са длъжни да осигурят съответствието им със съществените изисквания, определени в наредбата.

Чл. 2

Наредбата се прилага за съдове, които са заварени и работят с вътрешно налягане над 0,05 МРа, предназначени за съхраняване на въздух или азот, не са подложени на нагряване с открит пламък и:

1. елементите и възлите, които осигуряват якостта на съда под налягане, са изработени от нелегирана стомана, нелегиран алуминий или нестареещи закалени алуминиеви сплави;

2. са изработени от:

3. максимално допустимото им налягане (PS) е по-малко или равно на 3 МРа и стойността на произведението от максимално допустимото налягане в мегапаскали и обема V в литри (PS.V) не превишава числото 1000;

4. минималната работна температура е не по-ниска от минус 50°С, а максималната работна температура е не по-висока от 300°С за съдове от стомана и не по-висока от 100°С за съдове от алуминий или алуминиеви сплави.

Чл. 3

Наредбата не се прилага за:

1. съдовете, специално разработени за използване в ядрената техника, при повредата на които може да се отделят радиоактивни вещества;

2. съдовете, предназначени за инсталиране в плавателни или летателни средства или за задвижването им;

3. пожарогасителите.

Чл. 4

Съдовете се пускат на пазара и/или се пускат в действие, когато при правилно монтиране, поддръжка и използване по предназначение не застрашават живота и здравето на хората, безопасността на домашните животни и вещите.

Чл. 5

Съдовете се пускат на пазара и в действие с инструкция за употреба на български език, съставена от производителя, която трябва да съдържа:

1. данните, посочени в чл. 28, с изключение на заводския номер;

2. предназначението на съда;

3. изискванията за монтажа и поддръжката, необходими за осигуряване на безопасна експлоатация.

Чл. 6

(1) Съдовете, при които произведението PS.V е по-голямо от цифрата 5, трябва да отговарят на съществените изисквания по глава втора.

(2) Съдовете, при които произведението PS.V е по-малко или равно на цифрата 5, се произвеждат в съответствие с утвърдената практика и трябва да имат нанесени данните по чл. 28, т. 1 – 6. Те не подлежат на оценяване на съответствието и върху тях не се нанася маркировка за съответствие.

Чл. 7

(1) Съдовете, на които е нанесена маркировка за съответствие съгласно Наредбата за маркировката за съответствие със съществените технически изисквания към продуктите, приета с Постановление № 164 на Министерския съвет от 2000 г. (ДВ, бр. 66 от 2000 г.), се приема, че съответстват на съществените изисквания по глава втора.

(2) Съдовете, конструирани и произведени съгласно изискванията на българските стандарти, с които се въвеждат хармонизираните европейски стандарти, се приема, че съответстват на съществените изисквания по глава втора.

(3) Съдовете, за които не са приложени или са приложени частично, или за които не съществуват стандартите по ал. 2, се приема, че съответстват на съществените изисквания по глава втора, в случай че след получаване на сертификат за изследване на типа съгласно приложение № 1 тяхното съответствие с одобрения тип е удостоверено с нанесена маркировка за съответствие.

Чл. 8

Материалите за изработване на съдовете трябва да се избират в зависимост от предвиденото предназначение на съдовете.

Чл. 9

(1) Материалите за изработване на елементите под налягане трябва да са:

1. заваряеми;

2. пластични и жилави, така че при минимална работна температура да не се получи разрушаване поради крехкост;

3. устойчиви на стареене.

(2) Материалите по ал. 1 трябва да се придружават с копие от удостоверенията за качеството им, издадени от производителя.

Чл. 10

(1) Нелегираните стомани трябва да не са кипящи и да се доставят след нормализация или в еквивалентно състояние.

(2) Съдържанието на въглерод в нелегираните стомани трябва да е по-малко от 0,25 на сто, а на сяра и фосфор – по-малко от 0,05 на сто за всеки елемент.

(3) Нелегираните стомани трябва да имат следните механични свойства:

1. максималната стойност на якост на опън R_{m,\max} е по-малка от 580 МРа;

2. относителното удължение A след разрушаване при пробни тела, изрязани по посоката на валцуване:

3. относителното удължение след разрушаване при пробни тела, изрязани напречно на посоката на валцуване:

4. средната стойност на ударната жилавост на образец KCV при изпитване на три пробни тела при минимална работна температура да е не по-малка от 35 J/cm2, като се допуска само една от получените стойности да е по-малка от 35 J/cm2, но не по-малка от 25 J/cm2;

5. средната стойност на ударната жилавост по т. 4 трябва да е проверена за стомани, използвани при производството на съдове, чиято минимална работна температура е по-ниска от минус 10 °C и дебелината на стените е по-голяма от 5 mm.

Чл. 11

(1) Нелегираният алуминий трябва да е със съдържание на алуминий не по-малко от 99,5 на сто и нестареещите алуминиеви сплави да са устойчиви на междукристална корозия при максимална работна температура.

(2) Алуминият или алуминиевите сплави трябва да са в отгрято състояние.

(3) Алуминият или алуминиевите сплави трябва да имат следните механични свойства:

1. максимална стойност на якост на опъл R_{m,max}, по-малка или равна на 350 MPa;

2. удължение след разрушаване:

Чл. 12

Заваръчните материали, използвани за изпълнение на заварените съединения, трябва да са подходящи и съвместими с основния материал.

Чл. 13

(1) Крепежните елементи, които осигуряват якостта на съдовете, трябва да са изработени от материали, отговарящи на изискванията на чл. 9, или от други видове стомана, алуминий или подходяща алуминиева сплав, съвместими с материала, от който са изработени елементите под налягане.

(2) Материалите по ал. 1 трябва да имат необходимите относително удължение и якост при минималната работна температура.

Чл. 14

Частите, които не са под налягане и са свързани чрез заваряване към съда, трябва да бъдат от материали, съвместими с материала на елемента, към който са заварени.

Чл. 15

(1) При проектирането на съдовете и в зависимост от предназначението им производителят трябва да определи следните характеристики:

1. минималната работна температура T_{min};

2. максималната работна температура T_{max};

3. максимално допустимото налягане PS.

(2) Когато минималната работна температура е по-висока от минус 10 °C, механичните свойства на материала се определят при температура минус 10 °C.

Чл. 16

(1) Производителят трябва да проектира съдовете така, че:

1. да има възможност за извършване на вътрешен оглед;

2. да има възможност за тяхното изпразване;

3. механичните свойства на материала да се запазят през целия период на експлоатация на съда, когато той се използва според предназначението му;

4. да са защитени срещу корозия съобразно предвидените условия на експлоатация.

(2) При предвидените условия на експлоатация съдовете не трябва да се подлагат на:

1. натоварвания, които оказват влияние върху безопасната им експлоатация;

2. вътрешно налягане на съда, което превишава максимално допустимото налягане PS; допуска се краткотрайно превишаване на максимално допустимото налягане до 10 на сто.

Чл. 17

Надлъжните и напречните заваръчни шевове трябва да се изпълняват с пълно проваряване или чрез шевове с еквивалентно качество. Изпъкналите дъна, с изключение на полусферичните, трябва да имат цилиндричен борд.

Чл. 18

(1) Когато произведението PS.V е по-малко или равно на числото 300, дебелината на стените на съдовете се определя по един от методите по чл. 19 или 20 по избор на производителя.

(2) Когато произведението PS.V е по-голямо от числото 300 или максималната работна температура е по-висока от 100 °C, дебелината на стените на съдовете се определя по метода по чл. 19.

(3) Действителната дебелина на стените на цилиндричната част и дъната трябва да е не по-малка от:

1. 2 mm – за съдовете от стомана;

2. 3 mm – за съдовете от алуминий или алуминиеви сплави.

Чл. 19

(1) Минималната дебелина на стената на частите под налягане се определя в зависимост от:

1. изчислителното налягане, което трябва да е равно или по-голямо от определеното максимално допустимо налягане;

2. общото допустимо мембранно напрежение, което трябва да е по-малко или равно на по-малката от стойностите 0,6 R_{et} или 0,3 R_m.

(2) При определяне на общото допустимо мембранно напрежение по ал. 1, т. 2 производителят трябва да използва минималните стойности на Ret или Rm, гарантирани от производителя на материалите.

(3) Когато цилиндричната част на съда има един или повече надлъжни заваръчни шева, изпълнени чрез ръчно заваряване, стойността на дебелината на стената, определена по ал. 1, се умножава с коефициент 1,15.

Чл. 20

Експерименталното определяне на дебелината на стените трябва да се извършва чрез изпитване на якост при температура на околната среда и налягане, по-голямо или равно на 5 пъти максимално допустимото налягане. Остатъчната деформация на дължината на окръжността на произволно избрано сечение на съда трябва да е по-малка или равна на 1 на сто.

Чл. 21

Съдовете трябва да се изработват и подлагат на производствен контрол съгласно изискванията в техническото досие по приложение № 4.

Чл. 22

При изработването на съставните елементи на съдовете не трябва да се допускат повърхностни дефекти, пукнатини или изменения на механичните свойства на материала, които могат да окажат влияние върху безопасността на съда.

Чл. 23

(1) Заваръчните шевове и прилежащите им зони трябва да имат механични свойства, близки до свойствата на заваряваните материали.

(2) Заваръчните шевове и прилежащите им зони не трябва да имат повърхностни или вътрешни дефекти, които могат да окажат влияние на безопасността на съда.

(3) Процедурите и персоналът за изпълнение на заварените съединения трябва да са одобрени от лице, получило разрешение за оценяване съответствието на съдове под налягане.

(4) За одобряване на процедурите и персонала по ал. 3 се извършват изследвания и изпитвания, посочени в хармонизираните стандарти, или равностойни на тях изследвания и изпитвания.

(5) В процеса на производство на съдовете производителят трябва да извършва контрол за спазване на процедурите за заваряването и за качеството на заварените съединения. За резултатите от контрола се съставят протоколи, които се съхраняват в техническото досие.

Чл. 24

Преди започване на производството на съдовете с PS.V, по-голямо от цифрата 5, които ще се произвеждат:

1. в случаите по чл. 7, ал. 2 производителят или вносителят на съдовете трябва:

2. в случаите по чл. 7, ал. 3 производителят или неговият упълномощен представител трябва да представи на лицето по т. 1, буква „а“ образец на съда за оценяване по процедурата „Изследване на типа“ съгласно приложение № 1.

Чл. 25

Съдовете, които са произведени в съответствие с изискванията на стандартите по чл. 7, ал. 2 или с одобрения тип по процедурата „Изследване на типа“ съгласно приложение № 1, преди пускането им на пазара подлежат:

1. на оценяване на съответствието по процедурата “Проверка на продукта” съгласно приложение № 2, когато произведението PS.V е по-голямо от числото 300;

2. когато произведението PS.V е по-малко или равно на числото 300 и по-голямо от цифрата 5:

Чл. 26

Съответствието на съдовете със съществените изисквания се удостоверява от производителя или неговия упълномощен представител, с маркировка за съответствие и с декларация за съответствие на български език.

Чл. 27

Маркировката за съответствие и данните по чл. 28 се нанасят на видно място на всеки съд или на табелка, която е трайно закрепена към него и е направена така, че да не може да се използва повторно. Върху табелката трябва да се предвиди свободно място за нанасяне на други данни.

Чл. 28

На съда или на табелката му трябва да има следните данни:

1. максималното допустимо налягане PS в MPa;

2. максималното допустимо налягане PS в MPa;

3. максималното допустимо налягане PS в MPa;

4. максималното допустимо налягане PS в MPa;

5. името на производителя или идентифициращото го означение;

6. данни, които позволяват идентифициране на съда – тип, серия или заводски номер;

7. последните две цифри на годината, в която е нанесена маркировката за съответствие.

Чл. 29

Лицето, което кандидатства за получаване на разрешение за оценяване съответствието на съдовете под налягане, трябва да отговаря на изискванията на чл. 10, ал. 1 ЗТИП, на БДС ЕN 45011 и БДС ЕN ISO/IEC 17025 в зависимост от процедурите и продуктите, за които кандидатства, и:

1. да може да изпълнява една или повече процедури за оценяване съответствието на съдовете под налягане;

2. да има методики и инструкции за изпитване на съдовете под налягане, когато не се прилагат стандартите по чл. 7;

3. да има наръчник и процедури на системата по качеството.

Чл. 30

(1) Лицето по чл. 29 подава до председателя на Държавната агенция за метрология и технически надзор (ДАМТН) писмено заявление, в което се посочват продуктите и процедурите, за които желае да получи разрешение. Към заявлението се прилагат:

1. единен идентификационен код (ЕИК) по чл. 23 от Закона за търговския регистър, или копие от акта за създаването, когато лицето е създадено с акт на Министерския съвет;

2. справка в табличен вид, съдържаща видовете продукти, приложимите за тях съществени изисквания, хармонизираните стандарти или методиките и инструкциите за измерване и изпитване, които ще се прилагат при оценяване на съответствието;

3. копия от трудови и граждански договори на персонала, документи за завършено образование, допълнително придобита квалификация и професионална автобиография, както и справка относно неговата компетентност и опит за извършване оценяване на съответствието по заявения обхват;

4. справка за техническите средства за извършване на изпитвания като част от процедурите за оценяване на съответствието, с които разполагат собствените му лаборатории и/или лабораториите, с които има сключени договори;

5. копие от сключените договори с подизпълнители, когато има такива;

6. копие от сертификатите за акредитация на лабораториите, когато има такива;

7. декларации на лицето и на наетия от него персонал за обстоятелствата по чл. 10, ал. 1, т. 3, 5 и 8 ЗТИП;

8. удостоверение от съответните компетентни органи за обстоятелствата по чл. 10, ал. 1, т. 7 ЗТИП;

9. копие от договора за застраховка за вредите, които могат да настъпят вследствие на неизпълнение на задълженията му, свързани с дейностите по оценяване на съответствието;

10. списък на стандартите по чл. 7, които притежава, отнасящи се до продуктите, посочени в заявлението;

11. методики и инструкции за изпитване на продуктите, когато не се прилагат стандартите по чл. 7;

12. наръчник и процедурите на системата по качеството;

13. документираните процедури за оценяване на съответствието, за които кандидатства;

14. документ за платена такса за установяване съответствието на документите с изискванията на чл. 10, ал. 1 и 2 ЗТИП по чл. 27, ал. 1 от Тарифа № 11 за таксите, които се събират в системата на Държавната агенция за метрология и технически надзор по Закона за държавните такси, утвърдена с Постановление № 97 на Министерския съвет от 1999 г. (обн., ДВ, бр. 50 от 1999 г.; изм. и доп., бр. 10 от 2000 г., бр. 94 и 115 от 2002 г. и бр. 17 и 49 от 2003 г.).

(2) В случаите по чл. 11, ал. 2 ЗТИП лицето, което кандидатства за получаване на разрешение за оценяване на съответствието, подава до председателя на ДАМТН заявлението по ал. 1, придружено от:

1. документите по ал. 1, т. 1 - 6, 8 - 11, 13 и 14;

2. сертификат за акредитация от орган по акредитация в зависимост от продуктите и процедурите, за които кандидатства:

(3) При положителен резултат от проверките на документите по ал. 1 и 2 кандидатът за издаване на разрешение за оценяване на съответствието внася такси за извършване проверка на място за установяване на техническата компетентност и способността за изпълнение на заявените процедури, определени в чл. 27, ал. 1 от Тарифа № 11 за таксите, които се събират в системата на Държавната агенция за метрология и технически надзор по Закона за държавните такси.

Чл. 31

(1) Оценяването на изпълнението на изискванията по чл. 29 се извършва съгласно процедура, утвърдена от председателя на ДАМТН, която се предоставя на заявителя.

(2) В срок 6 месеца от получаването на документите по чл. 30 председателят на ДАМТН издава разрешение за извършване оценяване съответствието на съдовете под налягане или отказва издаването му с мотивирана заповед.

(3) При издаване на разрешението за оценяване съответствието на съдове под налягане се заплащат такси, определени в чл. 27, ал. 1 от Тарифа № 11 за таксите, които се събират в системата на Държавната агенция за метрология и технически надзор по Закона за държавните такси.

(4) Разрешението за оценяване на съответствието не може да се прехвърля или преотстъпва на други физически или юридически лица.

Чл. 32

(1) Държавната агенция за метрология и технически надзор проверява периодично лицето, получило разрешение за оценяване на съответствието, за спазване на условията, при които е получило разрешението, и за изпълнение на процедурите за оценяване на съответствието.

(2) Проверките по ал. 1 са планови и извънредни и се извършват от комисия, определена със заповед на председателя на ДАМТН.

(3) Плановите проверки на лицето по ал. 1 се извършват най-малко веднъж годишно от датата на издаване на разрешението съгласно годишен график за проверки и обхващат:

1. изпълнените процедури за оценяване на съответствието;

2. функционирането на системата по качеството;

3. състоянието на техническите средства за измерване и изпитване;

4. актуалността на прилаганите стандарти;

5. взаимодействието с подизпълнителите и дейността им като част от процедурите за оценяване на съответствието;

6. постъпилите жалби, възражения, рекламации и начините за тяхното уреждане;

7. издадените сертификати в резултат на извършените процедури за оценяване на съответствието.

(4) Извънредните проверки по чл. 14в, ал. 2 ЗТИП се извършват на място при лицата по ал. 1 и обхващат:

1. допуснатите несъответствия с изискванията на чл. 10 ЗТИП, за които е постъпила информация, причините за възникването им и начините за тяхното отстраняване;

2. пропуски при изпълнение на процедурите за оценяване на съответствието;

3. възможността на лицето, получило разрешение за оценяване на съответствието, да продължава да извършва дейността си по оценяване на съответствието.

(5) При извършване на проверките по ал. 3 и 4 лицето, получило разрешение за оценяване на съответствието на съдове под налягане, заплаща разходите за командироване на експертите от комисията по ал. 2.

(6) В случаите, когато комисията констатира нарушения по чл. 14в, ал. 4 и чл. 15 ЗТИП, тя изготвя и представя на председателя на ДАМТН доклад за временно спиране или отнемане разрешението на лицето по ал. 1.

Чл. 33

Лицето, получило разрешение за оценяване съответствието на съдовете под налягане, e длъжно до 31 януари следващата година да представя годишен доклад за дейността си, който обхваща общия брой на извършените оценки за съответствието по видове продукти и процедури за оценяване на съответствието, списък на издадените сертификати, отказите за издаване на сертификат, общия брой на предявените жалби, възражения, рекламации и предприетите действия по уреждането им.

§ 1

По смисъла на наредбата:

1. „Изчислително налягане (Р)“ е налягането, прието от производителя за определяне дебелината на стените на частите под налягане.

2. „Максимално допустимо налягане (РС)“ е максималното налягане на съда при нормални работни условия.

3. „Рh“ е стойността на налягането при хидростатично или пневматично изпитване на якост.

4. „Минимална работна температура (T_{min})“ е определената от производителя най-ниска температура на стените на съда при нормални работни условия.

5. „Максимална работна температура (T_{max})“ е определената от производителя най-висока температура на стените на съда при нормални работни условия.

6. „R_{et}“ е границата на провлачане при максимална работна температура и е равна на:

7. „R_m“ е якостта на опън при стайна температура.

8. „R_{m,max}“ е максималната стойност на якостта на опън.

9. „A“ е относително удължение след разрушаване в проценти при L_0 = 5,65 \sqrt{S_0}, където S_0 е началната площ на напречното сечение на работната дължина на пробното тяло (mm^2), а L_0 е началната мерна дължина на пробното тяло (mm).

10. „A_{80mm}“ е относително удължение след разрушаване в проценти при L_0 = 80 mm.

11. „KCV“ е ударна жилавост в J/cm2.

12. „Група от съдове“ са съдове, за които са изпълнени изискванията на чл. 19 или 20, като се различават от типа само по диаметър и/или:

13. „Партида съдове“ са съдове от еднакъв тип, но не повече от 3000 броя, произведени при едни и същи условия.

14. „Серийно произвеждани съдове“ са съдове от един и същ тип, произведени за определен период, по един проект и с еднакви методи на производство и при непрекъснат производствен процес.

15. „Удостоверение за качество на материала“ е документ, с който производителят на материала удостоверява, че доставеният продукт отговаря на изискванията на поръчката и в който са посочени резултатите от извършени изпитвания за химическия състав и механичните свойства на материала.

16. „Обем V“ е вътрешният обем на съда в литри.

§ 2

За всяка група съдове на чертежа на съда трябва да се посочват данните за промяна на отворите и/или изчислителните дължини на щуцерите в резултат на промяна на размерите на съда.

§ 3

Наредбата се приема на основание чл. 7, ал. 1 ЗТИП.

§ 4

Наредбата влиза в сила 12 месеца след обнародването ѝ в „Държавен вестник“ с изключение на глава четвърта.

§ 5

Наредбата въвежда разпоредбите на Директива 87/404/ЕEC на Европейския парламент и на Съвета от 25 юни 1987 г. относно обикновените съдове, работещи под налягане.

Приложение 1 Приложение № 1 към чл. 7, ал. 3, чл. 24, т. 1,

буква „б“ и т. 2 и чл. 25 Процедура за оценяване на съответствието „Изследване на типа“ 1. „Изследване на типа“ е процедура, при която лице, получило разрешение за оценяване на съответствието, удостоверява, че образец на съд или на съд, представителен за група съдове, наричан по-нататък „тип“, от производството съответства на съществените изисквания на наредбата. 2. Изследването на типа се извършва по писмено заявление, подадено от производителя или от вносителя, до избрано от него лице. Заявлението съдържа: а) името и адреса на производителя или на вносителя и мястото на производството на съдовете; б) техническото досие на съда. 3. Заявителят предоставя на разположение на лицето един тип от съответната продукция. 4. Лицето по т. 1 оценява съответствието на типа, като проверява техническото досие, изследва типа и: а) проверява дали типът е произведен съгласно техническото досие и може да бъде експлоатиран безопасно съобразно предвидените условия; б) извършва необходимите проверки и изпитвания, за да установи съответствието на типа със съществените изисквания. 5. Когато типът съответства на съществените изисквания, лицето по т. 1 издава на заявителя сертификат за изследване на типа. Сертификатът трябва да съдържа заключенията от изследването, условията, при които е проведено, и описанието, схемите и чертежите, необходими за идентифициране на одобрения тип. 6. Органите за надзор на пазара и другите лица по т. 1, извършващи оценяване на съответствието на съдовете, могат да получат копие от сертификата за изследване на типа, а при мотивирано искане – копие от техническото досие и протоколите от извършените проверки и изпитвания. 7. Лицето по т. 1, което е отказало да издаде сертификат за изследване на типа, уведомява за това останалите обявени лица, получили разрешение за оценяване съответствието на съдовете. 8. Лицето по т. 1, което отменя издадения от него сертификат за изследване на типа, уведомява ДАСМ, като посочва мотивите за това.

Приложение 2 Приложение № 2 към чл. 25, т. 1 и т. 2, буква „б“

Процедура за оценяване на съответствието „Проверка на продукта“ 1. „Проверка на продукта“ е процедура, при която производителят или вносителят осигурява и декларира, че съдовете съответстват на типа, описан в сертификата за изследване на типа, или съответстват на техническото досие, за което е издаден сертификат за съответствие. 2. Производителят взема необходимите мерки с цел производственият процес да осигури съответствието с типа, описан в сертификата за изследване на типа, или с техническото досие по т. 1. 3. Производителят или вносителят нанасят върху всеки съд маркировка за съответствие и съставят писмена декларация за съответствие. 4. Избраното от производителя или от вносителя лице, получило разрешение за оценяване на съответствието, извършва проверки и изпитвания, за да установи съответствието на произведените съдове със съществените изисквания. 5. Производителят представя за проверка партиди съдове, като взема необходимите мерки производственият процес да осигури еднаквостта на съдовете от всяка произведена партида. 6. Партидите трябва да се представят със сертификат за изследване на типа или сертификат за съответствие на техническото досие. В този случай лицето по т. 4 проверява техническото досие преди извършване на проверките и изпитванията. 7. При проверката на партида лицето по т. 4 трябва да се увери, че съдовете са изработени и са подложени на контрол в съответствие с техническото досие. Лицето по т. 4 извършва или осигурява извършването на хидравлично или равностойно пневматично изпитване при налягане P_h = 1,5 пъти от изчислителното налягане за проверка на якостта на всички съдове от партидата. Пневматичното изпитване се извършва при спазване на изискванията за безопасност. 8. Лицето по т. 4 извършва или осигурява извършването на изпитвания на пробни тела, взети от съда, или от контролни заварени съединения по избор на производителя. На изпитване подлежат заварените съединения от надлъжните заваръчни шевове. Когато напречните заварени съединения се изпълняват по процедура за заваряване, различна от тази за надлъжните, се извършват изпитвания и за напречните заварени съединения. 9. За съдовете, при които дебелината на стените е определена по метода, определен в чл. 20, изпитванията по т. 8 се заменят с хидравлично изпитване на 5 съда, произволно избрани от всяка партида. 10. Лицето по т. 4 нанася или изисква да се нанесе неговият идентификационен номер върху всеки съд от приетата партида и издава сертификат за съответствие. Всички съдове от партидата могат да се пуснат на пазара с изключение на тези, които не са издържали хидравличното или пневматичното изпитване. 11. Когато дадена партида не е приета, лицето по т. 4, извършило оценяването на съответствието, предприема необходимите мерки за предотвратяване пускането ѝ на пазара. В случай на често неприемане на партиди то може да откаже проверка на съдовете на базата на статистически контрол. 12. По време на производствения процес производителят със съгласието на лицето по т. 4, оценило съответствието, и на негова отговорност може да нанася идентификационния му номер на произведените съдове. 13. Производителят или вносителят е длъжен да предоставя при поискване сертификатите по т. 10 на органите за надзор на пазара.

Приложение 3 Приложение № 3 към чл. 25, т. 2, буква „а“

Процедура за оценяване на съответствието „Производствен контрол с надзор на крайното оценяване“ 1. „Производствен контрол с надзор на крайното оценяване“ е процедура, при която производителят, който изпълнява задълженията си по т. 2 и/или по т. 5, нанася върху всеки съд маркировка за съответствие и съставя писмена декларация за съответствие със: а) техническото досие, за което е издаден сертификат за съответствие на досието, или б) типа, описан в сертификата за изследване на типа. 2. Преди започване на серийно производство производителят представя на лицето, получило разрешение за оценяване на съответствието, издало сертификат за изследване на типа или сертификат за съответствие на техническото досие, документацията с описание на производствения процес и предварителните систематични мерки за осигуряване съответствието на съдовете със стандартите по чл. 7, ал. 2 или с одобрения тип. Документацията съдържа: а) описание на начините на производство и контрол при изработването на съдовете; б) програма за контрола с описание на проверките и изпитванията, които ще се извършват по време на производството, процедурите за провеждането и периодичността им; в) документ, удостоверяващ, че производителят ще извършва проверките и изпитванията по буква „б“ и хидравлично или пневматично изпитване при налягане, равно на 1,5 пъти от изчислителното. Тези проверки и изпитвания трябва да се извършват от квалифициран персонал, който не участва в производството на съдовете, и за тях трябва да се съставят протоколи; г) адрес на мястото на производство и складиране и начална дата на производството. 3. Когато съдовете не се произвеждат по одобрен тип, преди започване на производството лицето по т. 2 проверява документацията по т. 2 и техническото досие, за да удостовери съответствието със съществените изисквания. 4. Когато произведението PS.V за съдовете е поголямо от числото 20, производителят подлежи на контрол съгласно т. 5 и 6, който се осъществява от лицето по т. 2. 5. За целите на контрола производителят осигурява на лицето по т. 2 достъп до производствените помещения и складовете, предоставя образци от продукцията и следната информация: а) техническото досие; б) програмата за контрола; в) сертификата за изследване на типа или сертификата за съответствие на техническото досие; г) протоколите от извършените проверки и изпитвания. 6. В процеса на производството при извършване на контрола по т. 4 лицето по т. 2 трябва: а) да провери дали производителят изпитва серийно произвежданите съдове съгласно задължението му по т. 2, буква „в“; б) да извърши контрол на произволно избрани съдове от производствените помещения и складовете. 7. Лицето по т. 2, извършило оценяване на съответствието по тази процедура, представя на ДАСМ копие от протокола от извършения контрол, а при поискване – и на другите обявени лица, получили разрешение за оценяване съответствието на съдовете.

Приложение 4 Приложение № 4 към чл. 21 и чл. 24, т. 1, буква „а“

Изисквания към техническото досие, необходимо за оценяване на съответствието 1. Техническото досие трябва да съдържа описание на технологията и процедурите, необходими за изпълнение на съществените изисквания или изискванията на стандартите по чл. 7, ал. 2, и: а) подробен чертеж за изработването на типа на съда; б) инструкцията по чл. 5; в) описание на избраните материали, начини за изпълнение на заварените съединения и начини за контрол и данни за конструкцията на съда. 2. За прилагане на процедурите „Проверка на продукта“ съгласно приложение № 2 и „Производствен контрол с надзор на крайното оценяване“ съгласно приложение № 3 досието трябва да съдържа и: а) сертификата на заварчиците и процедурите за заваряване; б) копие от удостоверението за качество на материалите, използвани за изработване на елементите и възлите, които оказват влияние на якостта на съда; в) протокол за извършените изследвания и изпитвания или описание на предвидения контрол.